壓鉚螺釘是專為薄板、鈑金設(shè)計的緊固件，核心生產(chǎn)遵循“備料-成型-加工-表面處理-檢驗”的流程，廣泛應(yīng)用于電子、通訊、機箱機柜等行業(yè)。今天，法士威解析“壓鉚螺絲”的生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品分類以及安裝使用教程給大家！

一、壓鉚螺釘生產(chǎn)工藝

（一）前期準備

材質(zhì)選型：

根據(jù)使用場景確定材質(zhì)，碳鋼款性價比高，需后續(xù)熱處理和鍍鋅；不銹鋼款防銹耐腐蝕，無需復(fù)雜表面處理；銅材質(zhì)適配特殊導(dǎo)電、導(dǎo)熱需求，按需選用對應(yīng)牌號。

模具與線材準備：

采購對應(yīng)材質(zhì)的螺絲線材，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格（頭部形狀、長度、螺紋尺寸）定制模具，調(diào)試打頭機，確保模具與設(shè)備適配，為后續(xù)成型奠定基礎(chǔ)。

（二）核心成型工序

打頭成型：

將線材放入調(diào)試好的打頭機，按照預(yù)設(shè)程序加工，一次性完成頭部成型（圓頭或六角頭）、倒角、桿部尺寸校準，成型后螺釘?shù)耐庥^、尺寸基本定型，其中圓頭款多采用冷墩工藝，六角頭款采用六角棒直接車削而成。

搓牙加工：

將打頭成型的半成品送入搓牙機，搭配專用牙板，加工出符合標準的螺紋，加工后需用通止規(guī)檢測螺紋精度，確保螺紋光滑、咬合順暢，無滑牙、亂牙現(xiàn)象。

壓花處理：

在螺釘頭部下方加工齒紋壓花，這是壓鉚緊固的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，后續(xù)安裝時可與鈑金板材塑性變形部分咬合，增強鎖緊效果，圓頭款該工序尤為重要，六角頭款則側(cè)重頭部六角結(jié)構(gòu)的加工，用于防止安裝后滑動。

（三）后續(xù)處理與檢驗

表面處理：

碳鋼材質(zhì)螺釘需先進行熱處理（淬火、回火），增強硬度和韌性，再進行電鍍（鍍鋅、鍍鎳等），提升防銹能力；不銹鋼、銅材質(zhì)螺釘可根據(jù)需求選擇性電鍍，確保表面無氧化、無瑕疵，同時適配板材表面處理顏色。

質(zhì)量檢驗：

對成品進行全面檢測，包括尺寸精度、螺紋質(zhì)量、壓花完整性、表面鍍層厚度，以及材質(zhì)性能抽檢，剔除不合格產(chǎn)品；合格產(chǎn)品進行分選、包裝，防止運輸、存儲過程中損壞或腐蝕，確保產(chǎn)品符合使用要求。

二、壓鉚螺釘產(chǎn)品分類

（一）按結(jié)構(gòu)型式分類

平頭滾花壓鉚螺釘：尾部帶環(huán)形鎖緊齒紋，薄板通用，壓入后防轉(zhuǎn)防松。

六角頭壓鉚螺釘：頭部外六角定位嵌入鈑金孔，抗扭矩、防旋轉(zhuǎn)，重載工況專用。

（二）按材質(zhì)分類

碳鋼：10B21/1018，可熱處理，鍍鋅 / 鍍鎳，性價比高。

不銹鋼：SUS304、SUS316，耐腐蝕、不生銹，戶外及工控機柜常用。

銅合金：H59/H62 黃銅，導(dǎo)電導(dǎo)熱好，通訊、電氣屏蔽專用。

合金鋼：4140 等高強度材質(zhì)，高負載、抗震設(shè)備使用。

（三）按螺紋制式分類

公制螺紋：M2～M12，機箱、鈑金主流。

英制美制螺紋：#4-40、#6-32、1/4-20，出口設(shè)備、工控行業(yè)。

（四）按性能用途分類

普通緊固型：常規(guī)鈑金機箱輕量化連接。

高扭力重載型：六角結(jié)構(gòu)，承受大扭矩、抗拉拔。

導(dǎo)電防靜電型：銅 / 不銹鋼本色，無絕緣鍍層，電氣導(dǎo)通接地。

薄板專用超薄型：適配 0.8～1.5mm 薄鈑金，不鼓包、不變形。

（五）按執(zhí)行標準分類

PEM 標準、國標 GB 非標、精密電子專用非標、設(shè)備定制款。

三、壓鉚螺釘安裝方式

預(yù)開孔：鈑金按標準開精沖圓孔，去毛刺，孔徑按對應(yīng)規(guī)格匹配公差。

定位放件：螺釘垂直置入預(yù)制孔，端面貼合板面，擺正無歪斜。

靜壓壓裝：用氣動 / 液壓壓鉚機垂直勻速施壓，一次壓裝到位，靠齒紋與板材塑性變形咬合鎖死。

自檢校驗：外觀平整無鼓包開裂，扭力、拉拔力達標，螺紋無損傷。

安裝要點

垂直壓裝、一次成型、禁止敲擊；板材硬度、板厚需匹配螺釘規(guī)格。